[Текст] : статья / Г. Г. Крушенко // Проблемы разработки, изготовления и эксплуатации ракетно-космической техники и подготовки инженерных кадров для авиакосмической отрасли : материалы IX Всероссийской научной конференции, посвященной памяти гл. конструктора ПО «Полёт» А. С. Клинышкова. - Омск, 2015. - С. 170-176
Аннотация: При изготовлении конструкций из различных сплавов применяется сварка, физическая сущность которой заключается в получении соединения в результате расплавления и совместной кристаллизации материалов сварочного электрода и соединяемых деталей. Однако, при этом структура сварного шва и соединяемых деталей в области влияния нагрева укрупняется, что приводит к уменьшению механических
свойств сварного изделия. Известно, что металлоизделия с мелкокристаллической структурой обладают более высокими механическими свойствами по сравнению с крупнокристаллическими. Разработана технология изготовления сварочных электродов, содержащих в своем объеме нанопорошки (НП) химических соединений, которые служат центрами кристаллизации при затвердевании сварочного шва, что предотвращает укрупнение структуры сварного шва и повышает
механические свойства сварного изделия. Результаты испытаний образцов, вырезанных из узла летательного аппарата, сваренного с применением таких электродов, показали, что прочность, характеризующаяся величиной временного сопротивления разрушению ?в металла в области сварного шва при сварке прутком, содержащим НП нитрида бора BN, составляет 333 МПа, НП гексаборида лантана LaB6 ? 338 МПа и НП карбонитрида TiCN ? 345 МПа. Эти значения оказались соответственно выше на 4,1; 5,6 и 7,8%, чем имеют образцы из сплава АМг6 (320 МПа), сваренного по стандартной технологии электродом из этого же сплава
РИНЦ Держатели документа: Институт вычислительного моделирования СО РАН
Доп.точки доступа: Krushenko G.G.; Проблемы разработки, изготовления и эксплуатации ракетно-космической техники и подготовки инженерных кадров для авиакосмической отрасли (2015 ; 17.02 - 17.02 ; Омск)
