Библиотека института физики им. Л.В. Киренского СО РАН

Главная

Базы данных

Труды сотрудников ИФ СО РАН - результаты поиска

Вид поиска

Каталог книг и брошюр библиотеки ИФ СО РАН

Каталог журналов библиотеки ИФ СО РАН

Труды сотрудников ИФ СО РАН

Область поиска

в найденном

Формат представления найденных документов:
полный	информационный	краткий

Отсортировать найденные документы по:
автору	заглавию	году издания	типу документа

Поисковый запрос: (<.>A=Павлов, Игорь Вячеславович$<.>)

Общее количество найденных документов : 4
Показаны документы с 1 по 4

    Павлов, Игорь Вячеславович.
    Научно-практические основы получения синтетического волластонита из золошлаковых отходов от сжигания бурых углей КАТЭКА [Текст] / И. В. Павлов, В. Ф. Павлов, В. Ф. Шабанов // Вестник СибГАУ. - 2010. - Вып. 3. - С. 148-50. - Работа выполнена при финансовой поддержке КГАУ «Красноярский краевой фонд поддержки научной и научно-технической деятельности» (проект№3 от 7 апреля 2010 г.)
   Перевод заглавия: Academic and researche principles of obtaining of synthetical wollastonite produced of KATEK brown coals refuse burnout

Читать в сети ИФ
Держатели документа:
Институт физики им. Л.В. Киренского СО РАН

Доп.точки доступа:
Павлов, Вячеслав Фролович; Pavlov, V. F.; Шабанов, Василий Филиппович; Shabanov, V. F.
}
Найти похожие

Описание изобретения к патенту 2369581


    Способ получения форстеритового материала на основе дунитов / И. В. Павлов [и др.] ; патентообладатель Спец. конструкт.-технол. бюро "Наука" КНЦ . - № 2007135712/03 ; Заявл. 26.09.2007 // Изобретения. Полезные модели : офиц. бюл. Фед. службы по интеллектуал. собственности (Роспатент). - 2009. - № 28
   Перевод заглавия: Method of obtaining forsterite material based on dunites
Аннотация: Способ получения форстеритового материала из дунитов, исключающий вредное влияние железа, никеля, хрома, примесей алюминия, кальция, а также необходимость подшихтовки магнезитом, путем восстановительного плавления дунитовой шихты, содержащей 10 мас.% углерода, с отделением металлической части расплава на основе железа и последующей грануляции силикатной части либо отливом в воду с получением гранулята, либо сжатым воздухом с получением полых сфер. Металлическую часть расплава сливают в изложницы и используют в металлургии. 1 з.п. ф-лы.
Method of obtaining forsterite material from dunites is implemented by means of reduction fusion of dunite charge containing 10 wt % of carbon, by separating metal portion of fusion on the basis of iron, and the following granulation of silicate portion, either by discharging to water thus obtaining granulated material, or by compressed air thus obtaining hollow spheres. Metal portion of fusion is poured into moulds and used in metallurgy industry./p p num="16"EFFECT: invention eliminates harmful effect of iron, nickel, chrome, impurities of aluminium, calcium and the necessity of charging with magnesite./p p num="17"2 cl, 2 ex

eLibrary,
Читать в сети ИФ
Держатели документа:
СКТБ "Наука" КНЦ СО РАН

Доп.точки доступа:
Павлов, Игорь Вячеславович; Шабанов, Василий Филиппович; Shabanov, V. F.; Нефедов, Борис Николаевич; Павлов, Вячеслав Фролович; Специальное конструкторско-технологическое бюро "Наука" КНЦ Сибирского отделения РАН; Федеральная служба по интеллектуальной собственности (Роспатент); Федеральный институт промышленной собственности
}
Найти похожие

Описание изобретения к патенту 2365546


    Способ получения пористого стекломатериала с низким содержанием марганца из бедных и высокофосфористых марганцевых руд / И. В. Павлов [и др.] ; патентообладатель Спец. конструкт.-технол. бюро "Наука" КНЦ . - № 2007138655/03 ; Заявл. 17.10.2007 // Изобретения. Полезные модели : офиц. бюл. Фед. службы по интеллектуал. собственности (Роспатент). - 2009. - № 24
   Перевод заглавия: Method of obtaining porous glass material with low content of manganese from poor and highly phosphorous manganese ores
Аннотация: Изобретение относится к переработке марганецсодержащих материалов с целью получения пористого стекломатериала. Технический результат изобретения заключается в получении пористого стекломатериала с низким содержанием марганца из марганцевых руд. Плавят шихту следующего состава, мас.%: SiO2 - 32,5; CaO - 6,86; Аl2O3 - 10,75; MgO - 2,52; Fе2O3 - 21,16; МnО - 22,4; P2O5 - 0,9; K2O - 1,0; TiO2 - 0,38; ZnO - 0,57; BaO - 0,62; Сr2O3 - 0,15; СоО - 0,06; NiO - 0,13, при содержании углерода до 0,5 мас.% сверх 100% в слабо восстановительной среде, при соотношении SiO2/CaO=4,74 и температуре 1300°С. Происходит разделение расплава и удаление металлической высокофосфористой части расплава на основе железа. В оставшемся расплаве доводят содержание углерода до 12 мас.% сверх 100% углем для создания сильно восстановительной среды и соотношение SiO2/CaO до 0,6 известняком. Повышают температуру до 1600°С, плавят до образования карбида кремния и разделения расплава на металлическую и силикатную части. Удаляют низкофосфористый ферромарганец и охлаждают силикатную часть расплава термоударом для получения стекломатериала.
Invention relates to processing of manganese-bearing materials in order to obtain porous glass material. Melted is charge of the following composition, wt %: SiO2-32.5; CaO-6.86; Al2O3-10.75; MgO-2.52; Fe2O3-21.16; MnO-22.4; P2O5-0.9; K2O-1.0; TiO2-0.38; ZnO-0.57; BaO-0.62; Cr2O3-0.15; CoO-0.06; NiO - 0.13 with carbon content to 0.5 wt % over 100% in slightly reducing medium, with ratio SiO2/CaO=4.74 and at temperature1300°C. Separation of melt and removal of metal highly phosphorous iron-based part of melt take place. In remaining melt carbon content is brought to 12 wt % over 100% with coal in order to create strongly reducing medium and ratio SiO2/CaO - to 0.6 with limestone. Temperature is raised to 1600°C, melting is carried out until silicon carbide is formed and melt is separated into metal and silicate parts. Low-phosphorous ferromanganese is removed and silicate part of melt is cooled by thermal impact in order to obtain glass material./p p num="31"EFFECT: obtaining porous glass material with low content of manganese from manganese-bearing ores./p p num="32"1 ex

eLibrary,
Читать в сети ИФ
Держатели документа:
СКТБ "Наука" КНЦ СО РАН

Доп.точки доступа:
Павлов, Игорь Вячеславович; Шабанов, Василий Филиппович; Нефедов, Борис Николаевич; Павлов, Вячеслав Фролович; Специальное конструкторско-технологическое бюро "Наука" КНЦ Сибирского отделения РАН; Федеральная служба по интеллектуальной собственности (Роспатент); Федеральный институт промышленной собственности
}
Найти похожие

Описание изобретения к патенту 2240905

Способ получения минеральной ваты из отходов промышленности / А. В. Линейцев, Б. Н. Нефедов, В. Ф. Павлов [и др.]. - № 2003123185 ; Заявл. 22.07.2003 ; Опубл. 27.10.2005 // Изобретения. Полезные модели : офиц. бюл. Фед. службы по интеллектуал. собственности (Роспатент). - 2005. - № 30

Держатели документа:
Специальное конструкторско-технологическое бюро "Наука" Красноярского научного центра СО РАН

Доп.точки доступа:
Линейцев, А. В.; Нефедов, Борис Николаевич; Павлов, Вячеслав Фролович; Pavlov, V. F.; Павлов, Игорь Вячеславович; Шабанов, Василий Филиппович; Shabanov, V. F.; Специальное конструкторско-технологическое бюро "Наука" КНЦ Сибирского отделения РАН; Федеральная служба по интеллектуальной собственности (Роспатент); Федеральный институт промышленной собственности
}
Найти похожие